结合乳品液体包装漏包案例讲解原因与检测仪器方案【泉科瑞达】

    液体包装在现代工业生产和日常生活中扮演着至关重要的角色，无论是食品、药品还是化妆品等行业，都离不开液体包装的应用。然而，液体包装漏包问题一直是困扰这些行业的难题，不仅会导致产品质量问题，还会造成同批次外包装污染和经济损失。山东泉科瑞达仪器设备有限公司作为专业包装与材料检测仪器制造商，特结合试验室检测分析案例深入探讨液体包装漏包原因及如何通过先进的检测仪器方案来解决这一问题。

一、液体包装漏包问题的成因

液体包装中PE膜材使用较多，而漏包问题的成因多种多样，主要包括以下几个方面：

1. 包装袋材质问题：包装袋的材质不合适或材料本身存在缺陷，如厚度不足、均匀性差、韧性不足，耐针孔性差等，都可能导致包装袋无法承受内压而漏液。特别是对于一些需要承受较高压力的包装，其材料的选择与配备相应检验手段尤为重要。

2.热封工艺问题：热封是液体包装中常用的封口方式，但热封温度过高或过低、热封时间不足、冷却不充分等，均会影响热封强度，导致封口不严。此外，热封边设计不合理，如存在图案或文字，也可能影响热封效果。

3.储存和运输问题：在储存和运输过程中，包装袋受到过大的压力和冲击力，都可能造成包装袋破损或漏液。特别是在长途运输中，由于路况复杂、温度波动大，包装袋很容易受到损伤。

4.操作不当：在灌装、封口、搬运等过程中，操作不当也可能导致包装袋破损。例如，灌装时冲击力过大、封口时温度过高、搬运时碰撞等，都可能造成包装袋损坏。

液态奶破包漏包

二、检测仪器方案解决液体包装漏包问题
    为了解决液体包装漏包问题，需要采用先进的检测仪器方案来检测和预防漏包现象的发生。以下是一些常用的检测仪器和方法：

1. 负压法检测仪：

    （1）负压法检测仪是目前市场上较为常用的检测仪器之一，其检测效率较高，且仪器投入成本较低。其原理是将带液体的包装物放置在白色滤纸上，然后对其外部抽真空，造成内外压差。观察滤纸上是否有液体渗出，如果有，则说明包装存在泄漏问题；另外如果有条件可以采用色水法（示踪液法）进行检测，其在制药领域用的多一些，其原理是将包装物放入带有色水的液体中，对外部抽真空，然后在色水中放置一段时间。实验结束后，打开包装物，观察内部是否有色水侵入。如果有色水侵入，则说明包装存在泄漏问题。这种方法简单易行，但只能检测到较大的泄漏点，且测试时间较长。

    可采用泉科瑞达LEAK-01密封性测试仪可实现上述功能，并且还具有梯级增压试验功能，能助力密封性高效而专业的开展。

LEAK-01密封性测试仪

（2）考虑检测的高效性以及减少对产品因检验而造成的损失，业内有些高端新品也有采用食品无损密封性测试仪开展更为精准的检验。

    可采用泉科瑞达公司的FPVM-01食品包装无损密封性测试仪开展无损包装密封性测试.

FPVM-01食品包装无损密封性测试仪

2. 压力泄漏测试仪：

    压力泄漏测试仪主要用于检测高压包装容器的泄漏问题。其原理是将包装容器置于一定的压力下，然后观察压力是否下降。如果压力下降，则说明包装存在泄漏问题。这种方法检测较为精准。

    可采用泉科瑞达公司的NYQ-02H包装耐压试验机开展定时间内的保压以及压破试验，该仪器配有防护装置和托盘，对于试验中的漏液便于快速清理。

NYQ-02H包装耐压试验机

3、包装材料抗拉强度、韧性、耐针孔性、热封强度检测

    这类机械性能试验主要评定液体包装膜材的抗拉强度、剥离强度、热封强度、穿刺强度（耐针孔性）。是食品、药品、日化等终端用户在包装材料选材时所必需采取检验的项目。

    此类试验可配套ETT-01智能电子拉力试验机即可，具有独立的抗拉强度与伸长率，剥离强度、热合强度、穿刺强度、撕裂强度等功能菜单，选择相应功能即可开展专业试验。

ETT-01智能电子拉力试验机

4、厚度测试
    厚度是膜材的基准，厚度不足或均匀性差会造成韧性不足，导致液袋漏包。

三、检测仪器方案的应用案例
以下是一个应用检测仪器方案解决液体包装漏包问题的实际案例：
某食品企业在生产过程中发现，其生产的牛奶包装在运输过程中经常出现涨袋和漏液现象。为了解决这个问题，该企业引进了泉科瑞达仪器设备有限公司的LEAK-01包装密封性测试仪和NYQ-02H包装耐压试验机（压力泄漏测试仪）进行检测。通过对包装进行逐一检测，发现部分包装的封口强度不足，且存在微小的泄漏点。针对这些问题，企业优化了热封工艺，调整了封口温度和时间，并加强了冷却系统。同时，加购了ETT-01智能电子拉力试验机和CHY-01便携式数显厚度仪对包装材料进行了改进，选择了更厚、更均匀的包装袋。经过这些措施的实施，该企业的牛奶包装漏包问题得到了有效解决，产品质量和安全性得到了显著提升。

四、小结

液体包装漏包问题是一个复杂而严峻的问题，需要采用多种手段进行综合防治。通过引进先进的检测仪器方案，可以及时发现和解决包装泄漏问题，提高产品质量和安全性。泉科瑞达也会深入行业了解用户更多质量控制封面求，提供高品性比包装与材料检测仪器，与用户一起推动液体包装行业的健康发展。