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塑料包装材料检测实验室建设提案书

发布时间:2021-04-20
浏览次数:1683
作者:泉科瑞达仪器

前言:塑料包装是当前食品、药品、日化、卫生用品等领域包装的主流形态,而由此推动了立塑料包装材料检测实验室建设的热潮,本处结合塑料包装与薄膜材料相关检验标准以及我国法定检测机构仪器配置情况,特别整理塑料包装材料检测实验室建设提案书,希望能对相关单位的塑包或软包装实验室建设提供参考,相关单位可以据此和实际的需要选择相应的检测仪器,建立完善、专业的包装材料检测室。

一、塑料包装材料需要检测的性能与检测指标(特别专业针对食品药品包装)

塑料包装实验室要关注的主要检测指标

二、厚度检验提案

塑料包装材料厚度的均匀性直接影响到产品的阻隔性、强度、热封热缩性能、成本控制等问题,是产品质量的关键。所以,测定每一批材质的厚度,才有质量的保障。

特点:

a、适用薄膜、纸张(可选配置)

b、机械接触式测量方法,执行GB/T 6672及符合国际标准的测量方法。

c、超高精度测量,分辨率达到0.1微米。

三、阻隔性能检验提案

氧气和水蒸气等气体是引起食品、药品变质的主要因素,为了有效延长产品的保质期并提高保存效果,所以通过对包装材料阻隔性的测试,更直观的比较各种材料在不同条件下气体和水蒸气的透过率。

1、压差法气体透过性能:适用于各种塑料薄膜、复合膜、片材在各种温度下的气体透过量的测定。

1.1特点:

a、符合绝大多数食品药品塑料包装材料的国家标准(GB 1038)和国际标准的检测方法。

b、可以测定O2,N2,CO2,空气等多种气体。

1.2测试原理:在一定的温度下,试样两侧形成一个恒定的压差,在压差梯度的作用下,高压侧气体向低压侧渗透,通过对低压侧内压强的检测处理,从而得到所测试样的多项阻隔性参数。

2、等压法薄膜/容器透氧:适用于各种塑料薄膜、复合膜、片材及塑料瓶、袋等包装容器在空气中或氧其中的透氧性测试。

2.1特点:

a、不但可以测薄膜,还可以测多种容器的氧气透过率。

b、PVDC肠衣膜产品标准指定用测试方法。

2.2测试原理:在一定的温度湿度下,样品两侧分别为高纯氧气和高纯氮气,在浓度梯度的作用下,氧气穿过薄膜扩散到另一侧,被流动的氮气携带至传感器,从而计算出氧气透过量。

3、透湿性检测提案(水蒸气透过率)

由于湿度传感器法和红外法在国内没有标准,国内以称重法、电解法、红外小鼓大戏 作为对产品水蒸气透过率的检测标准,所以湿度传感器法不列入提案内。

3.1重法水蒸气透过率测试:适用于薄膜、复合膜等材料的水蒸气透过率测定。

特点:符合绝大多数食品药品塑料包装材料的国家标准(GB 1037)和国际标准的测试方法。

测试原理:在一定的温度下,试样两侧保持恒定的湿度差,通过测定蒸馏水蒸发减重随时间递减的变化量,得出透湿量等参数。

3.2电解法水蒸气透过率测试与红外法水蒸气透过率测试:适用于高阻隔铝箔膜、复合膜等材料的水蒸气透过率测定。

在一定的温度下,试样两侧保持恒定的湿度差,在湿度梯度的作用下,水蒸气从高湿腔向低湿腔扩散,水蒸气被载气携带至传感器,得出透湿量和透湿系数。

四、抗拉强度与变形率:(智能电子拉力试验机)

塑料包装材料的抗拉强度与变形率是评价其力学性能的重要指标,在检测中也是必需的一项。

功能特征:

a、抗拉强度、伸长率、剥离强度、撕裂力、热封强度、弹性模量、定伸应力等多种功能,满足塑料包装检测的多种需要。

b、可选配定制多种夹具,满足不同产品的测试需求。

c、不同量程可选,测试范围更广。

五、冲击与撕裂强度

塑料包装材料的抗冲击性能与抗撕裂性能,为了保证产品运输、使用时良好的质量,所以包装实验室测试此项性能是非常必要的。

六、揉搓试验

可以模拟薄膜在生产、加工、运输等过程中的揉搓、折压损伤等现象。

揉搓试验结束后,通过检测试样在试验前后针孔数量的变化或阻隔性能的变化或力学性能的变化,从而判断材料的抗揉搓性能,为包装设计与实际应用提供量化依据。

七、滑爽性(摩擦系数测试)

通过测量材料的滑爽性,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,满足产品使用需求。所以,测试材料的动、静摩擦系数是非常必要的。

八、热封性能(热封试验)

可对软包装材料在设定的温度、压力、时间下进行热封试验,从而方便、快捷地找出材料的最佳热封工艺参数,以满足生产应用所需。在完成热封试验后,可以通过测定热封强度(用拉力机)、密封与泄露强度、高温反压蒸煮试验,直观的了解包装完成后的实际强度。

九、热缩性能检测提案

在多种温度下的液体介质中进行薄膜热收缩性能的测试。

十、印刷溶剂残留检测

GB/T 10004-2008标准于2009年8月1日正式实施,自实施后所有包装用复合膜袋干法复合、挤出复合材料的溶剂残留标准有了更为严格的规定。新标准中明确规定:溶剂残量总量小于5mg/m2,其中苯类溶剂不检出。这与以前旧标准对溶剂残留量要求小于10mg/m2,苯类小于3mg/m2的要求更为严格。企业面对最新检测指标除了更好的控制质量外,还需要对气相色谱分析环节中的诸多影响因素给予考虑与解决,以此来获得精确的测试和响应新标准的要求。

十一、色彩和牢度

主要是对纸品与塑料印刷质量进行检验,一定要注意区分纸品的与塑料的检测项目与执行标准不同,不明之处请与山东泉科瑞达仪器设备咨询。

上述是山东泉科瑞达仪器为整理塑料包装材料实验室整理的一个综合方案提案,希望相关单位据此进行考量研判,初步选择更适合实际所需要的仪器,当然我们也可以更进一步地提供更多的帮助和技术服务。


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