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玻璃瓶抗冲击测试标准、检验方法、检验仪器综合方案

发布时间:2023-03-16
浏览次数:783
作者:泉科瑞达仪器

玻璃瓶在灌装、运输过程中难免会受到外在作用力冲击而出现划伤、裂纹、甚至破裂,为保证玻璃瓶有较好的抗冲击性能,应当开展耐机械冲击(抗摆锤冲击)性能测试;如果玻璃瓶抗机械(摆锤)冲击性能不足,会存在产生裂纹甚至破裂的风险,造成产品质量风险并产生相应损失,尤其对于药用玻璃瓶产品必须进行抗冲击性能检验。

一、玻璃瓶抗冲击测试标准

玻璃瓶抗冲击性能测试需要参照《GB/T6552-2015玻璃瓶抗机械冲击试验方法》标准,该标准详细规定了玻璃容器抗机械冲击的试验方法与步骤,也对检验仪器结构明确了相应要求。


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二、玻璃瓶抗冲击试验方法

1、试验原理

    玻璃瓶抗冲击试验是依据能量守恒转换的原理,摆锤每次冲击样品瓶的能量由摆锤冲击前被悬挂定位(高度)时的势能决定,按照摆锤的悬挂角度与摆锤冲击能量的固定关系给摆锤预先设置一定能量后释放,使其打击点冲击放在载样工装夹具上的试样玻璃瓶,然后观察试样瓶受击打后有无破坏,并依此判断试样瓶的抗冲击能力。

2、试验类型

当前玻璃瓶抗冲击试验主要二种类型,一种为通过性试验,另一种为递增性试验。

1)通过性试验

    此试验为采用规定的冲击能量,冲击试样规定部位上满足GB/T6552- 2015中6.2要求的冲击点,目视检查试样破裂情况。
 
    标准GB/T6552- 2015规定了冲击的大概位置,但并未规定具体冲击点,比如方形瓶、圆形瓶、异型瓶,每个瓶子凸出的位置不同,与其他瓶子接触的地方也不一样,有一些玻璃瓶的的凸出位置在其直径最大处,此处是最有可能受到撞击,那么开展冲击试验时一定不能忽略这些位置进行抗冲击试验,并且还要在报告中标注检验部位。

2)递增性试验

    事先确定起始冲击能量、递增间隔能量、最终冲击能量。在每一个冲击能量处对同试样按GB/T6552- 2015中6.3规定进行试验,不断递增冲击能量,直至到达最终能量或试样破裂。


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三、玻璃瓶抗冲击试验仪器

可采用由泉科瑞达仪器(qktester)生产并在业内有广泛应用的QCB-10玻璃瓶抗冲击试验仪参照GB/T6552-2015的要求开展检验工作。

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 QCB-10玻璃瓶抗冲击试验仪自动化程度高,可用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类瓶装产品抗冲击能力测试,此仪器属业内技术引领型产品,具体产品信息请与我司市场部或销售部联络。

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 山东泉科瑞达仪器设备公司(注册商标:泉科瑞达)专注于检测仪器研发和生产,是一家集专业研发、制造、销售一体的现代企业;拥有完善的质量管理体系,精湛的科研队伍; 产品具有技术含量高、规格齐全、质量可靠等优点。泉科瑞达服务于包装、薄膜材料、食品、药品、日化、医疗器械、质检药检系统、印刷、胶黏剂、电子电器、能源等行业,专业提供包装与材料试验仪器和质量控制解决方案。

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